Masterbatch Hitam & Masterbatch Desikan Dikirim ke Jepang untuk Pelet Plastik Daur Ulang
Pemberitahuan Pengiriman
Pada bulan Agustus 2025,NuoXin New Materials Co., Ltd.menyelesaikan batch ekspor baruMasterbatch HitamDanMasterbatch Pengeringditujukan untuk pelanggan di wilayah Kanto, Jepang. Material-material ini akan digunakan pada lini produksi pelet plastik daur ulang—terutama PE dan PP daur ulang—di mana standarisasi warna dan kontrol kelembapan in-line sangat penting untuk stabilitas hasil dan kualitas pelet.
Kargonya adalahdikontainerisasi pada tanggal 14 Agustusdan dijadwalkan tiba diPelabuhan Tokyo pada tanggal 20 AgustusUntuk menjaga kinerja selama pengiriman, kami menggunakan penghalang kelembapan, karung anyaman laminasi 25 kg, dan muatan palet dengan pembungkus elastis. Setiap palet dilengkapi label pelacakan unik yang terhubung dengan laporan QC lot (MFI, kelembapan, indeks dispersi, dan aktivitas CaO), yang memungkinkan ketertelusuran cepat dari lini produksi hingga penggunaan akhir.
Isi kiriman:Masterbatch hitam pekat (berbasis karbon hitam) untuk pewarnaan aliran daur ulang dan penyatuan tampilan, ditambah masterbatch pengering CaO yang dirancang untuk menangkap sisa kelembapan selama ekstrusi—meminimalkan gelembung, goresan perak, dan cacat terkait hidrolisis.
Pasar Pelet Plastik Daur Ulang Jepang: Gambaran Umum & Faktor Pendorong
Jepang terkenal dengan standar lingkungan yang ketat dan praktik manufaktur yang cermat. Selama dekade terakhir, pengumpulan sampah kota, pemilahan oleh sektor swasta, dan pencucian/peracikan canggih telah membentuk rantai nilai plastik daur ulang yang kuat. Momentum permintaan semakin meningkat seiring merek-merek mengejar target sirkularitas dan kepatuhan terhadap kebijakan sirkulasi sumber daya.
Karakteristik Pasar Utama
Ambang batas kualitas tinggi:Pelet daur ulang diharapkan memenuhi spesifikasi ketat terkait keseragaman warna, bau, sifat mekanis, dan stabilitas pemrosesan. Setiap cacat yang terlihat atau penyimpangan antar batch dapat memicu pengembalian atau pemeringkatan ulang.
Operasi yang berfokus pada efisiensi:Dengan meningkatnya biaya tenaga kerja dan utilitas, prosesor menekankan waktu aktif, pergantian singkat, dan throughput yang dapat diprediksi—mendorong solusi masterbatch yang andal yang menyederhanakan kontrol lini.
Dorongan regulasi:Konten daur ulang semakin meluas di seluruh kemasan, peralatan, komponen otomotif, dan barang-barang rumah tangga—mendorong permintaan yang konsisten akan bahan tambahan yang menormalkan warna dan mengurangi variabilitas kelembapan.
Tantangan Inti dalam Aliran Daur Ulang
Bahan baku heterogen:Variabilitas warna dan tingkat kontaminasi meningkatkan risiko inkonsistensi pelet. Masterbatch hitam banyak digunakan untuk menyatukan tampilan di berbagai sumber.
Kelembapan yang terbawa:Proses pencucian menghasilkan kelembapan; residu higroskopis tetap ada dalam serpihan/bulu halus. Tanpa pengeringan in-line atau pembersihan reaktif, prosesor menghadapi gelembung, pembusaan, dan kehilangan kekuatan.
Keseimbangan biaya-kinerja:Pengolah mencari solusi ekonomis dan dosis rendah yang meningkatkan hasil dan mengurangi sampah tanpa menambah kompleksitas operasional.
Pendekatan gabungan kami—Masterbatch Hitamuntuk stabilitas estetika dan UV, plusMasterbatch Pengering CaOuntuk penangkapan kelembapan reaktif—secara langsung menargetkan titik-titik masalah ini, meningkatkan nilai komersial pelet sekaligus melindungi waktu pemrosesan.
Penerapan Black Masterbatch dalam Daur Ulang
Masterbatch hitam NuoXin mendispersikan karbon hitam berstruktur tinggi melalui proses peracikan sekrup ganda untuk mencapai kekuatan warna yang sangat baik, dispersi yang bersih, dan reologi yang stabil. Dalam proses daur ulang, atribut-atribut ini menghasilkan manfaat praktis bagi pelet dan konverter hilir:
Mengapa Prosesor MemilihMasterbatch Hitam
Penyatuan penampilan:Masker variasi warna, inklusi, dan noda kecil pada permukaan—meningkatkan pelet daur ulang ke kualitas yang konsisten dan dapat dipasarkan.
Perlindungan UV:Karbon hitam secara efisien menyerap radiasi UV, memperlambat pengapuran dan kerapuhan permukaan—ideal untuk produk luar ruangan seperti pipa, film, dan peti.
Penguatan mekanis:Pada pemuatan yang dioptimalkan, karbon hitam dapat meningkatkan kekuatan tarik dan ketahanan benturan, memperluas jendela aplikasi resin daur ulang.
Operasi yang lebih bersih:Masterbatch pelet menghindari masalah debu dan tata graha yang terkait dengan bubuk hitam, mengurangi selip sekrup, dan memperpendek pembersihan jalur.
Aplikasi umum di Jepang meliputi kantong sampah dan pelapis industri (film tiup), selubung kabel dan saluran bergelombang (ekstrusi), tempat sampah cetakan injeksi, palet, dan bagian bawah kap atau interior otomotif di mana warna hitam matte dan seragam lebih disukai untuk estetika dan daya tahan.
Aplikasi dariMasterbatch Pengering (CaO)
Masterbatch pengering kami dirancang berdasarkan bahan aktifkalsium oksida (CaO)terikat dalam pembawa PE/PP. Selama ekstrusi, CaO bereaksi dengan air untuk membentuk Ca(OH)2, menyediakan pembersihan kelembapan secara cepat dan in-situ. Kimia ini mengurangi kerusakan pada sumbernya—di dalam lelehan.
Keuntungan Operasional
Penekanan cacat:Mengurangi gelembung, rongga, dan goresan perak yang berasal dari sisa kelembapan—menghasilkan pelet yang lebih halus dan lebih sedikit yang ditolak.
Keuntungan hasil dan uptime:Menstabilkan tekanan dan aliran lelehan, meminimalkan kejadian lonjakan dan penyumbatan layar yang mengakibatkan waktu henti.
Penghematan energi:Dapat melengkapi atau menggantikan sebagian pra-pengeringan, menurunkan konsumsi energi dan menyederhanakan logistik pabrik—sangat berharga untuk aliran pascakonsumen campuran.
Integrasi yang mudah:Tambahkan langsung dengan serpihan atau giling ulang; tidak memerlukan perangkat keras baru atau desain ulang proses. Dosis biasanya disesuaikan dalam rentang 1–3%.
Masterbatch pengering umumnya diaplikasikan dalam peletisasi PE/PP daur ulang, produksi film hitam, peralatan rumah tangga cetakan injeksi, dan ekstrusi lembaran yang mana variabilitas kelembapan akan mengorbankan hasil produksi dan penyelesaian.
Kekuatan Pabrik NuoXin & Jaminan Kualitas
Dengan lebih dari satu dekade spesialisasi dalam peracikan masterbatch,jangan masukmemproduksi masterbatch hitam, putih, berwarna, pengisi, dan pengering untuk pasar global termasuk Jepang, UE, dan Amerika Utara.
Apa yang Membedakan Kami
Peralatan canggih:Sistem premix otomatis, ekstruder sekrup kembar yang berputar bersama, pembuat pelet bawah air, dan pengklasifikasi presisi memastikan kontrol ketat atas dispersi dan keseragaman pelet.
QC yang ketat:Setiap lot diuji untuk MFI, kadar air, indeks dispersi (target kadar ≥8), struktur karbon hitam, aktivitas CaO, dan abu—laporan diarsipkan dan dapat dibagikan.
Sertifikasi:Tersedia formulasi yang mematuhi RoHS dan FDA; pilihan kontak makanan berdasarkan permintaan, tergantung pada penggunaan akhir dan peraturan setempat.
Pengiriman tangkas:Inventaris bergulir 500+ ton pada mutu inti; MOQ fleksibel dan pencocokan warna cepat untuk proyek khusus.
Dukungan aplikasi:Uji coba lini, optimalisasi dosis, rekomendasi profil suhu, dan pemecahan masalah untuk mempercepat peningkatan skala.
Tabel Spesifikasi Produk
Masterbatch Hitam — Spesifikasi Teknis
| Milik | Kisaran Khas | Catatan |
|---|---|---|
| Kandungan Karbon Hitam | 25% – 40% | Kekuatan warna tinggi; penyamaran variabilitas bahan baku yang unggul |
| Resin Pembawa | PE / PP | Dipilih karena kompatibilitas dengan aliran PE/PP daur ulang |
| Indeks Aliran Lelehan (190°C/2,16kg) | 5 – 30g/10 menit | Pilihan untuk ekstrusi film, lembaran, dan pencetakan injeksi |
| Tingkat Dispersi | ≥ 8 | Jumlah bintik rendah; kilap dan kedalaman warna seragam |
| Stabilitas Termal | ≥ 280 °C | Tahan terhadap geseran/puncak suhu dalam peracikan |
| Dosis yang Direkomendasikan | 2% – 5% | Sesuaikan dengan nilai L* dan opasitas target |
| Kelembaban (saat dikemas) | ≤ 0,2% | Kelembaban dasar rendah untuk permulaan yang konsisten |
| Kemasan | Kantong penghalang kelembaban 25 kg | Dipaletkan; dibungkus dengan elastis; lot dapat dilacak |
Masterbatch Desikan (CaO) — Spesifikasi Teknis
| Milik | Kisaran Khas | Catatan |
|---|---|---|
| Konten CaO Aktif | 70% – 75% | Reaktivitas tinggi untuk penangkapan kelembapan yang cepat di dalam lelehan |
| Resin Pembawa | PE / PP | Diformulasikan untuk kompatibilitas aliran daur ulang |
| Indeks Aliran Lelehan (190°C/2,16kg) | 5 – 15 g/10 menit | Aliran seimbang untuk memudahkan pemberian dosis dan pencampuran |
| Kapasitas Penyerapan Kelembaban | ≥ 20% dari berat sendiri | Kapasitas sebenarnya tergantung pada suhu pemrosesan dan waktu tinggal |
| Dosis yang Direkomendasikan | 1% – 3% | Optimalkan dengan uji coba garis berdasarkan kelembaban yang masuk |
| Jendela Termal | 180 – 260 °C | Cocok untuk sebagian besar kondisi ekstrusi dan injeksi PE/PP |
| Penyimpanan | Dingin, kering; tertutup rapat | Tutup rapat untuk menjaga aktivitas CaO; gunakan metode masuk pertama keluar pertama |
| Kemasan | Kantong penghalang kelembaban 25 kg | Dipaletkan; dibungkus dengan elastis; lot dapat dilacak |
Tip Pemrosesan
Masterbatch Hitam:Untuk film tiup, targetkan suhu leleh yang stabil dan kelembapan rendah. Gunakan strategi pengemasan kasa yang menjaga dispersi sekaligus mempertahankan hasil.
Masterbatch Pengering:Mulailah dengan dosis 1%; tingkatkan hingga 3% untuk aliran yang lebih basah atau setelah penyimpanan serpihan yang telah dicuci dalam kondisi dingin dan lembap. Hindari paparan udara terbuka yang terlalu lama setelah dibuka.
Penambahan bersama:Bila menggunakan keduanya, campurkan terlebih dahulu masterbatch dengan regrind/flake untuk distribusi yang merata; periksa warna pelet dan untaian bebas gelembung sebelum peningkatan kecepatan penuh.
Pertanyaan Umum
1.Dapatkah saya menggunakan masterbatch ini dalam aplikasi kontak makanan?
Kesesuaian kontak dengan makanan bergantung pada penggunaan akhir dan peraturan daerah. Kami menawarkan formulasi yang sesuai berdasarkan permintaan; mohon informasikan detail aplikasi Anda (jenis kontak, suhu, dan durasi) untuk rekomendasi yang sesuai.
2. Berapa lama masa simpan masterbatch pengering?
Jika disimpan dalam keadaan tertutup rapat di tempat yang sejuk dan kering, masterbatch desikan tetap aktif selama 12 bulan. Setelah dibuka, gunakan sesegera mungkin dan tutup kembali rapat-rapat di antara shift kerja.
3. Apakah masterbatch hitam akan mempengaruhi sifat mekanis?
Pada pembebanan yang direkomendasikan (2–5%), sifat mekanis biasanya tetap stabil atau mungkin sedikit membaik karena penguatan karbon hitam, asalkan dispersi memadai dan polimer dasar kompatibel.
